鐵合金烘烤爐的制作方法
在鋼鐵冶煉過程中
，由于冶煉工藝和冶煉鋼種成分的需要，需向鋼水中加入鐵合 金，通常加入的鐵合金要求在400-600°C。目前加熱鐵合金多采用豎窯式加熱爐，鐵合金裝 滿在爐膛內(nèi)，爐壁上安裝燃燒器對(duì)爐內(nèi)的鐵合金進(jìn)行加熱。由于鐵合金料塊的粒度較小，造 成裝滿鐵合金后的烘烤爐爐內(nèi)孔隙率很低，煙氣無法有效流動(dòng)，溫度分布不均勻 ，加熱效率 低下
，烘烤效果差，鐵合金溫度達(dá)不到冶煉工藝的要求
。同時(shí)爐壁上的燃燒器直接用火焰對(duì) 爐內(nèi)鐵合金加熱
，燃燒器噴口處的鐵合金極易受火焰積聚的局部高溫而熔化、粘連
，而且熔 化
、粘連后的鐵合金會(huì)加劇噴口處的局部高溫，造成爐體、爐墻經(jīng)常被燒壞。
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神奇的生物冶金技術(shù)
生物冶金技術(shù)，又稱生物浸出技術(shù)
，通常指礦石的細(xì)菌氧化或生物氧化，由自然界存在的微生物進(jìn)行。這些微生物被稱作適溫細(xì)菌，大約有0.5-2.0微米長(zhǎng)、 0.5微米寬，只能在顯微鏡下看到，靠無機(jī)物生存，對(duì)生命無害。 +查看全文冶金裝備中的齒輪減速器應(yīng)該如何選擇潤(rùn)滑方法(上)
冶金裝備中的齒輪減速器是基于齒輪
、蝸桿和軸承作為支撐構(gòu)件。冶金裝備中較為常見的齒輪減速器有渦輪蝸桿式、斜齒輪式、傘式以及斜齒輪-蝸輪蝸桿減速器
。
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冶金裝備上引式連鑄機(jī)的使用特點(diǎn)
冶金裝備上引式連鑄機(jī)采用的上引式連鑄法指的是金屬熔體自下而上被吸入同真空裝置聯(lián)通的結(jié)晶器中凝固結(jié)晶并成型的鑄坯方法
。 +查看全文簡(jiǎn)述冶金裝備弧形連鑄機(jī)的連鑄工藝流程
冶金裝備弧形連鑄機(jī)的連鑄工藝流程：鋼液通過中間罐注入結(jié)晶器內(nèi)，迅速冷凝成內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。
+查看全文冶金設(shè)備弧形連鑄機(jī)的分類及其優(yōu)缺點(diǎn)
冶金裝備弧形連鑄機(jī)是世界范圍內(nèi)應(yīng)用極其廣泛能一種機(jī)型
。它的結(jié)晶器、二次冷卻段、拉坯矯直機(jī)等都布置在相同半徑的1/4圓周上，鑄坯在1/4圓周內(nèi)完全凝固，在水平切線必經(jīng)一點(diǎn)矯直后沿水平方向拉出，隨后進(jìn)行定尺切割。 +查看全文火法冶金和濕法冶金的區(qū)別
火法冶金和濕法冶金都有什么不同