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    冶金裝備連鑄機(jī)的組成

    發(fā)布時(shí)間:2020-04-08 來(lái)源: 點(diǎn)擊:653

      冶金裝備連鑄機(jī)一般由鋼水運(yùn)載裝置(鋼水包、回轉(zhuǎn)臺(tái))

    、中間包及其更換裝置
    、結(jié)晶器及其振動(dòng)裝置、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)
    、拉引矯直機(jī)
    、切斷設(shè)備、引錠裝置等組成

      中間包起緩沖與凈化鋼液的作用

    ,容量一般為鋼水包容量的20%~40%,鑄機(jī)流數(shù)越多
    ,其容量愈大。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的“心臟”
    ,要求有良好的導(dǎo)熱性
    、結(jié)構(gòu)剛性、耐磨性及便于制造和維護(hù)等特點(diǎn)
    ,一般由鍛造紫銅或鑄造黃銅制成
    ,其外壁通水強(qiáng)制均勻冷卻。結(jié)晶器振動(dòng)裝置的作用是使結(jié)晶器做周期性振動(dòng)
    ,以防止初生坯殼與結(jié)晶器壁產(chǎn)生黏結(jié)而被拉破
    ,振動(dòng)曲線一般按正弦規(guī)律變化
    ,以減少?zèng)_擊
    ,其振幅和頻率應(yīng)與拉速緊密配合
    ,以保證鑄坯的質(zhì)量和產(chǎn)量。二冷裝置安裝在緊接結(jié)晶器的出口處
    ,其作用是借助噴水或霧化冷卻以加速鑄坯凝固并控制鑄坯的溫度
    。夾輥和導(dǎo)輥支撐著帶液芯的高溫鑄坯,以防止鼓肚變形或造成內(nèi)裂
    ,同時(shí)在此區(qū)段落可進(jìn)行液芯壓下技術(shù)以提高鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量,要求二冷裝置水壓
    、水量可調(diào)
    ,以適應(yīng)不同鋼種和不同拉速的需要。拉矯機(jī)的作用是提供拉坯動(dòng)力及對(duì)彎曲的鑄坯進(jìn)行矯直
    ,并推動(dòng)切割裝置運(yùn)動(dòng)
    ,拉坯速度對(duì)連鑄產(chǎn)量、質(zhì)量皆有很大的影響
    ,引錠裝置的作用是在連鑄開(kāi)始前
    ,用引錠頭堵住結(jié)晶器下口,待鋼水凝固后將鑄坯引拉出鑄機(jī)
    ,再脫開(kāi)引錠頭,將引錠桿收入存放裝置
    。鑄坯切割設(shè)備則將連續(xù)運(yùn)動(dòng)中的鑄坯切割成定尺,常用的切割設(shè)備有火焰切割器或液壓剪與擺動(dòng)剪

      從結(jié)晶器液面到拉矯輥之間的實(shí)際長(zhǎng)度即為連鑄機(jī)的長(zhǎng)度

    ,它應(yīng)為鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度的1.1—1.2倍。

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