轉(zhuǎn)爐煉鋼為什么會產(chǎn)生噴濺
發(fā)布時間：2020-03-24 來源： 點擊：682
轉(zhuǎn)爐煉鋼常見噴濺主要分為爆發(fā)性噴濺
、泡沫性噴濺和金屬噴濺。
1爆發(fā)性噴濺產(chǎn)生的原因
熔池內(nèi)碳氧反應(yīng)不均衡發(fā)展
1爆發(fā)性噴濺產(chǎn)生的原因
熔池內(nèi)碳氧反應(yīng)不均衡發(fā)展
，瞬時產(chǎn)生大量的CO氣體，這是發(fā)生爆發(fā)性噴濺的根本原因
。
碳氧反應(yīng)：[C]+(FeO)＝｛CO｝+[Fe]是吸熱反應(yīng)
碳氧反應(yīng)：[C]+(FeO)＝｛CO｝+[Fe]是吸熱反應(yīng)
，反應(yīng)速度受熔池碳含量、渣中(TFe)含量和溫度的共同影響
。由于操作上的原因
，熔池驟然受到冷卻，抑制了正在激烈進(jìn)行的碳氧反應(yīng)
；供人的氧氣生成了大量(FeO)并聚積；當(dāng)熔池溫度再度升高到一定程度(一般在1470℃以上)
，(FeO)聚積到20%以上時
，碳氧反應(yīng)重新以更猛烈的速度進(jìn)行，瞬間排出大量具有巨大能量的CO氣體從爐口排出
，同時還挾帶著一定量的鋼水和熔渣
，形成了較大的噴濺。在熔渣氧化性過高
，熔池溫度突然冷卻后又升高的情況下
，就有可能發(fā)生爆發(fā)性噴濺。
2泡沫性噴濺產(chǎn)生的原因
除了碳的氧化不均衡外
2泡沫性噴濺產(chǎn)生的原因
除了碳的氧化不均衡外
，還有如爐容比
、渣量、爐渣泡沫化程度等因素也會引起噴濺
。
在鐵水Si
在鐵水Si
、P含量較高時，渣中SiO2
、P2O5含量也高，渣量較大
，再加上熔渣中TFe含量較高
，其表面張力降低，阻礙著CO氣體通暢排出
，因而渣層膨脹增厚
，嚴(yán)重時能夠上漲到爐口。此時只要有一個不大的推力
，熔渣就會從爐口噴出
，熔渣所夾帶的金屬液也隨之而出，形成噴濺。同時泡沫渣對熔池液面覆蓋良好
，對氣體的排出有阻礙作用
。嚴(yán)重的泡沫渣可能導(dǎo)致爐口溢渣。顯然
，渣量大時
，比較容易產(chǎn)生噴濺；爐容比大的轉(zhuǎn)爐
，爐膛空間也大
，相對而言發(fā)生較大噴濺的可能性小些。
3金屬噴濺產(chǎn)生的原因
當(dāng)渣中TFe含量過低
3金屬噴濺產(chǎn)生的原因
當(dāng)渣中TFe含量過低
，熔渣粘稠
，熔池被氧流吹開后熔渣不能及時返回覆蓋液面，CO氣體的排出帶著金屬液滴飛出爐口
，形成金屬噴濺
。熔渣“返干”也會產(chǎn)生金屬噴濺?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？梢?div id="jfovm50" class="index-wrap">，形成金屬噴濺的一些原因與爆發(fā)性噴濺正好相反。
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