液壓閥塊加工差錯(cuò)的主要原因分析

  液壓閥塊的加工是液壓行業(yè)中常見的機(jī)加工作，常規(guī)液壓閥塊的閥孔都是用模切刀加工完成的，所以誤差很小基本可以滿足精度要求，比較異形塊和非標(biāo)閥芯的機(jī)加就是加精度的多，因此誤差基本都能滿足精度要求，比較異形塊和非標(biāo)閥芯的機(jī)加精度要求。導(dǎo)致液壓閥塊廠家出現(xiàn)液壓閥塊加工差錯(cuò)的主要原因有如下。

一、刀具的幾許差錯(cuò)

  在切削過程中，刀具的磨損是不可避免的，從而導(dǎo)致工件的尺寸和形狀發(fā)生變化。刀具的幾個(gè)誤差對加工誤差的影響因刀具品種的不同而有所不同：選擇定尺刀具加工時(shí)，刀具的制作誤差會(huì)直接影響工件的加工精度；而對于一般的刀具(如車刀等)，其制作誤差對加工誤差的直接影響是不同的。

二、夾具的幾許差錯(cuò)

  夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的方位，因而夾具的幾許差錯(cuò)對機(jī)械加工差錯(cuò)(特別是方位差錯(cuò))有很大影響。

三、定位差錯(cuò)

  位置錯(cuò)誤主要包括基準(zhǔn)不重合錯(cuò)誤和定位副制作錯(cuò)誤錯(cuò)誤。加工機(jī)床工件時(shí)，必須選擇工件上幾個(gè)幾許要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，假設(shè)所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺度、方位所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合，就會(huì)發(fā)生基準(zhǔn)不重合的情況。工件位面與工裝定位元件一起構(gòu)成定位副，由于定位副制作不，且定位副間配合間隙造成工件大方位變化，稱為定位副制作誤差。位置副制作誤差較大，只要選擇調(diào)整法加工，就會(huì)出現(xiàn)誤差，在試切過程中不會(huì)發(fā)生誤差。

四、機(jī)床的制作差錯(cuò)

  機(jī)床的制作差錯(cuò)首要包含主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)、導(dǎo)軌差錯(cuò)和傳動(dòng)鏈差錯(cuò)。主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)是指主軸各瞬間的實(shí)踐反轉(zhuǎn)軸線相對其均勻反轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。